ООО "ГидроТехСервис"
+79185551322, +79185551163
Новости
ООО "ГидроТехсервис" предлагает услуги по проектированию и модернизации гидравлических и пневматических систем технологического оборудования и мобильных машин
Camozzi (Камоцци) является производителем полного спектра высококачественной пневматической аппаратуры для промышленной автоматизации. Продукция Camozzi (Камоцци) используется не только в общей автоматизации и машиностроении, а также в автомобильной, нефтегазовой, деревообрабатывающей, металлообрабатывающей и перерабатывающей промышленности.
Открыт филиал ООО "ГидроТехСервис" в г.Краснодар. Теперь приобрести гидравлическое и пневматическое оборудование со склада в Краснодаре. Большой выбор компонетов, таких как фитинги и соединения, гидрораспределители, манометры, клапанная аппаратура, гидростанции.

Системные решения на базе гидропривода и пневмопривода

Гидравлическая подвеска (гидроподвеска)

   ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОДВЕСКА

           (ГИДРОПОДВЕСКА)

 
   

В настоящее время основным условием жизни любого промышленного предприятия является получение доходов от реализации выпускаемой продукции. Объем производства и качество продукции во многом зависят от качества работы людей, от правильного обустройства их рабочего места, от технических возможностей используемого оборудования, способов управления и контроля заданных технологических параметров. Но многие производства сегодня работают на морально и физически устаревшем оборудовании, которое требует постоянного ремонта, неудобно в эксплуатации и не достаточно автоматизировано. Поэтому предприятия испытывают трудности по выполнению производственной программы, качество продукции не отвечает современным требованиям, сроки изготовления и себестоимость далеки от оптимальных. Главным решением этих задач является совершенствование производственных технологий: замена старых агрегатов новыми или модернизация уже существующих мощностей.

ПРИМЕНЕНИЕ ГИДРОПРИВОДА

Гидравлика в промышленности - Машины для литья под давлением, кузнечно-прессовое оборудование, тяжелая промышленность (металлургические заводы и прокатные станы). Станки и технологическое оборудование.

Гидравлика в оборудовании для металлических конструкций - Шлюзы и плотины (плоские затворы, сегменты, ворота), гидравлические приводы подъема мостов, энергетическое машиностроение, горно-шахтное оборудование, турбины, гидро- и атомные электростанции.

Гидравлика в дорожно-строительной технике - экскаваторы и краны, строительные и дорожные машины и оборудование, автомобиле- и тракторостроение.

Гидравлика в специализированных областях техники и самолетостроении - опоры для телескопов, механизмы перемещения антенн, шасси и сервоприводы, специальное оборудование.

Гидравлика в судостроении - рулевое управление, судовые краны, носовые порта, затворы переборок, технологическое оборудование.

Разумеется, области применения гидравлического оборудования намного шире. Но даже эти примеры дают возможность представить себе границы применения гидравлики в промышленности.

Гидравлика в металлургии.

Современные металлургические заводы и прокатные станы, несут в себе большое количество гидравлического оборудования.

Ни одно современное металлургическое производство не обходится без силового гидропривода, выполняющего роль «мускул» приводимых в движение простым нажатием кнопки или переключателя.

Гидравлика и гидропривод находят широкое применение в подъемных механизмах и манипуляторах, поворотных устройствах, загрузочных и разгрузочных устройствах, подъемно-качающихся столах, желобах, системах регулирования валков, в сортировочных и транспортных устройствах, в манипуляторах участков охлаждения.

Гидравлика в металлорежущих станках.

Точность, большие усилия и бесступенчатое регулирование скорости  являются отличительными признаками современных гидравлических систем управления. Наиболее широко гидравлические системы применяются в крупном серийном производстве, обеспечивая оптимальное решение любых задач.

Специальные гидравлические устройства и приборы позволяют надежно и просто осуществлять контроль за ходом сложнейших операций, прочно войдя в современной машиностроение.

Создание стандартных блоков управления работой станков явилось важным шагом в развитии металлорежущего оборудования будущего, которое немыслимо без гидравлики.

В современных токарных автоматах применяется гидравлика, управляемая программно, посредством контроллеров и обработкой деталей по копиру, что обеспечивает высокую точность обработки..

Все элементы управления основными операциями, главными и вспомогательными движениями, зажимами заготовок, а также приводы держателей и столов  управляются гидравлически.

Гидравлика для прессов

Кузнечно-прессовое производство – одна из отраслей промышленности, где сегодня существует проблема с качественной эксплуатацией оборудования. Все агрегаты, выполняющие определенные операции в процессе обработки металла, физически и марально изношены. Оборудование очень дорогое и занимает большие производственные площади. Полная замена оборудования на новое не всегда возможна, потому что влечет за собой огромные вложения не только в само оборудование, но и в перепланировку имеющихся площадей под новые мощности, а также переквалификацию персонала. Можно ли дать новую жизнь старым агрегатам? Как сделать труд кузнеца более комфортным? Как увеличить производительность и срок службы агрегатов?

Компания  ООО «ГидроТехСервис», занимается проектированием гидроприводов и гидросистем промышленного оборудования и предлагает решение любых задач, в том числе и в кузнечно-прессовом производстве, связанных с модернизацией и ремонтом гидросистем.

Одной из своих задач, «ГидроТехСервис» считает повышение эргономики работы оператора-пресса, за счет максимальной автоматизации и механизации оборудования. Это обеспечит наиболее эффективную работу, облегчающую труд человека. При этом затраты материальных ресурсов будут минимальными.

Другой не менее важной задачей, «ГидроТехСервис» считает увеличение срока службы оборудования и ремонтопригодности его составляющих единиц. В этой ситуации «ГидроТехСервис»; разрабатывает и конструирует современные приводы, используя аналоги ведущих мировых производителей, отдавая предпочтение Италии, где наиболее оптимальное соотношение товара по цене-качеству, разумные сроки и условия поставки. Применяются и другие технические решения с изменением гидравлических схем и схем управления, необходимые в модернизации конкретного оборудования.

В кузнечно-прессовом производстве много различного вспомогательного оборудования и задачи по каждому отдельному объекту требуют индивидуального подхода. Инженеры и конструкторы компании «ГидроТехСервис» находят самое оптимальное решение, проектируют и изготавливают данные системы гидроприводов, монтируют и запускают их на объекте. Внедрение современных гидравлических систем и приводов помогает увеличить производительность прессов, повысить эргономику работы операторов, улучшить качество и увеличить объем выпускаемой продукции, свести к оптимальным сроки поставки и себестоимость изделий. Компания «ГидроТехСервис» помогает промышленным предприятиям работать надежно, безаварийно, с хорошей производительностью и отличной отдачей.

 

Гидравлика в машинах для литья под давлением

Почти все известные машины для литья под давлением имеют гидравлический привод. Гидропривод имеет ряд приемуществ перед другими существующими, а именно: механизмы машины работают спокойно, без толчков, исполнительные механизмы передают большие усилия

В машинах для литья под давлением в зависимости от габаритов требуется усилие замыкания величиной от 20 до 280 тонн.

Машины для литья под давлением

В соответствии с прессформой эти машины могут изготавливать различные изделия, начиная от пластмассовых стаканчиков и кончая шестернями.